HLN是由凹,凸螺母组成的偏心双螺母。标准产品设计以在上方凹螺母上增加一个轮圈(法兰)的结构为主,以提高拆装效率。
世界公认的HARDLOCK自锁螺母
HLN系列防松螺母是通过将日本古代优秀建筑工艺中的“楔形”原理引入到螺母结构中,从而实现螺栓螺母一体化的究极防松螺母。
楔形”原理一体化结构,实现焊接级别的防松效果
楔形原理结构使螺栓与螺母一体化,因此无论面对任何冲击和振动,都能像焊接了一般毫不松动。
低预紧力条件下也不会松动的一体化技术
即使在预紧力为0的条件下,由于螺栓螺母呈一体化状态,因此不会松动。
可重复使用且保持焊接强度的紧固力
与焊接方式不同的是,由于它是利用凹凸螺母机械结构带来的一体化效果,因此在相继取下凹凸螺母后,仍可多次重复使用,并且能保持与焊接同等级的紧固效果。但是,若安装时过度拧紧凹螺母导致螺母变形,则可能影响后续的紧固效果,此时请尽量避免重复使用。
安装简单便利
无需像双螺母一样需要固定上螺母的同时反向旋转安装下螺母的复杂操作。使用普通市售工具,参考安装步骤将螺母拧紧到规定扭矩值,即可达到高防松效果。
根据使用环境,提供不同材质形状的产品
可使用如无法焊接的塑料等材质制造各种适应具体环境的产品。
防松结构
HLN系列防松螺母应用了日本古代“楔形”原理的锁紧结构。为了充分利用这种结构,将锥形凸起部偏心加工的凸螺母(1)和同心圆凹槽加工的凹螺母(2)相组合,产生了垂直于螺纹上下的强效紧固力,使螺栓与螺母完全融为一体,能有效防止松动。
强力紧固状态下的HARDLOCK防松螺母不受任何冲击和振动的影响松动。
提高安装作业可操作性
安装HLN系列法兰型螺母时,拧紧凹螺母时由于有法兰部发挥挡块作用,因此拧紧工具不会卡在凸螺母上。
与普通螺母相比,安装可操作性得到了极大改善。
HLN-R 标准/法兰型尺寸表・扭矩表
※下单时请参考各表格,备注您所需产品的尺寸x螺距,材料,表面处理
HLN(HARDLOCK防松螺母)-R(法兰型) – 公称尺寸/螺距 – 材料/表面处理
(例)
・HLN-R M6x1.0 4级/低碳钢 电镀锌
・HLN-R M10x1.5 A2/不锈钢 无镀处理
标准材料・表面处理方式
(材料) 强度 | 表面处理 |
---|---|
4级低碳钢(JIS SS400或同等材料) | 镀锌三价铬酸盐 |
热浸镀锌(HDZT49) | |
8级中碳钢(JIS S45C调质或同等材料) | 磷酸锰 |
10级铬钼钢(JIS SCM435调质或同等材料) | 磷酸锰 |
A2/不锈钢304(JIS SUS304或同等材料) | 无镀处理 |
HLN-R型尺寸表 (M5-M30)
d | 螺距 | 凸螺母 | 凹螺母 | 对边宽 | e | 总高度 | 法兰(Rim) | 重量/套 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
p | m | m1 | s | ℓ | D(直径) | g | |||||
尺寸 | 粗牙 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 约 | 约 | 约 | 约 |
M5 | 0.8 | 4 | +0.1 -0.15 | 4 | +0.5 -0.2 | 8 | 0 -0.2 | 9.2 | 7.3 | 9.2 | 1.9 |
M6 | 1.0 | 5 | ±0.3 | 5 | 0 -0.3 | 10 | 0 -0.6 | 11.5 | 8.5 | 11.5 | 4 |
M8 | 1.25 | 6.5 | 0 -0.58 | 6.5 | 0 -0.58 | 13 | 0 -0.7 | 15 | 10.8 | 15 | 8.9 |
M10 | 1.5 | 8 | 0 -0.58 | 8 | 0 -0.58 | 17 | 0 -0.7 | 19.6 | 13.2 | 19.6 | 18 |
M12 | 1.75 | 10 | 0 -0.58 | 9.3 | 0 -0.58 | 19 | 0 -0.8 | 21.9 | 16 | 21.9 | 26 |
M16 | 2.0 | 13 | ±0.9 | 11 | 0 -0.7 | 24 | 0 -0.8 | 27.7 | 21.2 | 27.7 | 46 |
M20 | 2.5 | 16 | ±0.9 | 14.5 | 0 -0.7 | 30 | 0 -0.8 | 34.6 | 26.7 | 34.6 | 93 |
M22 | 2.5 | 18 | ±0.9 | 15.6 | 0 -1.2 | 32 | 0 -1.0 | 37 | 29.9 | 37 | 115 |
M24 | 3.0 | 19 | ±0.9 | 17.6 | 0 -1.2 | 36 | 0 -1.0 | 41.6 | 32.4 | 41.6 | 183 |
M27 | 3.0 | 21 | ±1.0 | 17.6 | 0 -1.2 | 41 | 0 -1.0 | 47.3 | 33.5 | 47.3 | 243 |
M30 | 3.5 | 23 | ±1.0 | 18.6 | 0 -1.2 | 46 | 0 -1.0 | 53.1 | 36.5 | 53.1 | 312 |
※螺纹公差符合JIS B0209(2001) / ISO 965 6H标准
※L螺母总高度近似值更改为考虑到误差后的最大值
※10级/铬钼钢材质螺母的凹螺母使用8级中碳钢。
※4级低碳钢的HDZT49/HDZ35热镀锌处理、8级和10级材料仅提供尺寸M8以上规格的产品
※细牙螺纹产品均为基本型。
HLN-R型参考拧紧扭矩表 (M5-M30)
尺寸 | 凸螺母参考拧紧扭矩(N·m) ※约为螺栓屈服点的70% | 凹螺母推荐拧紧扭矩(N·m) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4级低碳钢 (JIS SS4000或同等材料) | 8级中碳钢 (JIS S45C调质 或同等材料) | 10级铬钼钢 (JIS SCM435 调质或同等材料) | A2/不锈钢304 (JIS SUS304 或同等材料) | 全材质通用 (最小~最大) | |||
4.8(320Nmm²) | 8.8(640/mm²) | 10.9(900N/mm²) | A2-50 | A2-70 | |||
镀锌三价铬酸盐 | 热浸镀锌 (HDZT49) | 磷酸锰 | 无镀处理 | ||||
M5 | 2.5 | – | – | – | 1.6 | 3.4 | 2 ~ 3 |
M6 | 4.1 | – | – | – | 2.7 | 5.7 | 4 ~ 5 |
M8 | 9.8 | 23 | 19.7 | 27.7 | 6.5 | 14 | 9 ~ 13 |
M10 | 20 | 45 | 39 | 55 | 13 | 27 | 18 ~ 24 |
M12 | 34 | 79 | 68 | 96 | 22 | 48 | 27 ~ 39 |
M16 | 84 | 197 | 170 | 237 | 55 | 120 | 70 ~ 100 |
M20 | 165 | 384 | 330 | 463 | – | – | 120 ~ 200 |
M22 | 225 | 523 | 450 | 630 | – | – | 150 ~ 250 |
M24 | 285 | 664 | 570 | 801 | – | – | 160 ~ 300 |
M27 | 415 | 972 | 835 | 1171 | – | – | 250 ~ 390 |
M30 | 565 | 1319 | 1130 | 1590 | – | – | 270 ~ 440 |
若您实际已有设计的扭矩大小,请优先参考您的设计值。
※参考A2/不锈钢材质螺母相关数值前,请先在确认您所使用的螺栓强度(A2-50 切削加工螺栓/ A2-70 冷镦加工螺栓)。
若您实际已有设计的扭矩大小,请优先参考您的设计值。
※用手拧入凹螺母时请确认凹凸螺母间是否存在间隙,详情请参考安装步骤页面。
※螺母拧紧时扭矩请勿超过建议扭矩最大值。
※若您有对我们的产品等有任何请问,请联系我们。
HLN基本型尺寸表・扭矩表
※下单时请参考各表格,备注您所需产品的尺寸x螺距,材料,表面处理
HLN(HARDLOCK防松螺母) – 公称尺寸/螺距 – 材料/表面处理
(例)
・HLN M10x1.25-F 4级/低碳钢 电镀锌
・HLN M36x4.0 8级/中碳钢 磷酸锰皮膜
HLN基本型标准材料・表面处理方式
(材料) 强度 | 表面处理 |
---|---|
4级低碳钢(JIS SS400或同等材料) | 镀锌三价铬酸盐 |
热浸镀锌(HDZT49) | |
8级中碳钢(JIS S45C调质或同等材料) | 磷酸锰 |
A2/不锈钢304(JIS SUS304或同等材料) | 无镀处理 |
HLN基本型尺寸表 (M6-M130)
d | 螺距 | 凸螺母 | 凹螺母 | 对边宽 | e | 总高度 | 重量/套 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
p | m | m1 | s | ℓ | g | ||||||
尺寸 | 粗牙 | 细牙 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 约 | 约 | 约 |
M6 | 1.0 | – | 5 | ±0.48 | 10 | ±0.48 | 10 | 0 -0.6 | 11.5 | 9.2 | 3.3 |
M8 | 1.25 | 1.0 | 6.5 | ±0.58 | 6.5 | ±0.58 | 13 | 0 -0.7 | 15 | 12 | 8.6 |
M10 | 1.5 | 1.25 | 8 | ±0.58 | 8 | ±0.58 | 17 | 0 -0.7 | 19.6 | 14.4 | 17.6 |
M12 | 1.75 | 1.25 | 10 | ±0.58 | 10 | ±0.58 | 19 | 0 -0.8 | 21.9 | 17.9 | 27.3 |
M14 | 2.0 | 1.5 | 11 | ±0.7 | 11 | ±0.7 | 22 | 0 -0.8 | 25.4 | 19.9 | 39 |
M16 | 2.0 | 1.5 | 13 | ±0.9 | 12 | ±1.0 | 24 | 0 -0.8 | 27.7 | 23.2 | 52.8 |
M18 | 2.5 | 1.5 | 15 | ±0.9 | 14 | ±1.0 | 27 | 0 -0.8 | 31.2 | 26.7 | 80 |
M20 | 2.5 | 1.5 | 16 | ±0.9 | 15 | ±1.0 | 30 | 0 -0.8 | 34.6 | 28.2 | 105 |
M22 | 2.5 | 1.5 | 18 | ±0.9 | 17 | ±1.0 | 32 | 0 -1.0 | 37 | 32.3 | 130 |
M24 | 3.0 | 2.0 | 19 | ±0.9 | 18 | ±1.0 | 36 | 0 -1.0 | 41.6 | 33.8 | 180 |
M27 | 3.0 | 2.0 | 21 | ±1.0 | 21 | ±1.0 | 41 | 0 -1.0 | 47.3 | 37.9 | 246 |
M30 | 3.5 | 2.0 | 23 | ±1.0 | 23 | ±1.0 | 46 | 0 -1.0 | 53.1 | 41.9 | 375 |
M33 | 3.5 | 2.0 | 25 | ±1.0 | 20 | 0 -1.5 | 50 | 0 -1.0 | 57.7 | 39.4 | 411 |
M36 | 4.0 | 3.0 | 28 | ±1.0 | 21 | 0 -1.5 | 21 | 0 -1.2 | 63.5 | 41.9 | 532 |
M39 | 4.0 | 3.0 | 30 | ±1.2 | 23 | 0 -1.5 | 60 | 0 -1.2 | 69.3 | 45.7 | 681 |
M42 | 4.5 | 4.0 | 33 | ±1.2 | 25 | 0 -1.5 | 65 | 0 -1.2 | 75 | 50.2 | 892 |
M45 | 4.5 | 4.0 | 35 | ±1.2 | 27 | 0 -1.5 | 70 | 0 -1.2 | 80.8 | 54.2 | 1,115 |
M48 | 5.0 | 4.0 | 37 | ±1.2 | 29 | 0 -1.5 | 75 | 0 -1.2 | 86.5 | 58.2 | 1,393 |
M52 | 5.0 | 4.0 | 41 | ±1.2 | 31 | 0 -1.5 | 80 | 0 -1.2 | 92.4 | 63.7 | 1,708 |
M56 | 5.5 | 4.0 | 44 | ±1.2 | 34 | 0 -1.5 | 85 | 0 -1.4 | 98.1 | 68.7 | 2,047 |
M64 | 6.0 | 4.0 | 50 | ±1.5 | 38 | 0 -1.5 | 95 | 0 -1.4 | 110 | 77 | 2,795 |
M68 | 53 | ±1.5 | 40 | 0 -1.7 | 100 | 0 -1.4 | 115 | 81.1 | 3,480 | ||
M72 | 57 | ±1.5 | 42 | 0 -1.7 | 105 | 0 -1.4 | 121 | 85.1 | 3,910 | ||
M76 | 60 | ±1.5 | 46 | 0 -1.7 | 110 | 0 -1.4 | 127 | 92.1 | 4,440 | ||
M80 | 63 | ±1.5 | 48 | 0 -1.7 | 115 | 0 -1.4 | 133 | 97.1 | 5,070 | ||
M85 | 67 | ±1.5 | 50 | 0 -1.7 | 120 | 0 -1.4 | 139 | 101.1 | 5,630 | ||
M90 | 71 | ±1.5 | 54 | 0 -2.0 | 130 | 0 -1.6 | 150 | 109.1 | 7,340 | ||
M95 | 75 | ±1.5 | 57 | 0 -2.0 | 135 | 0 -1.6 | 156 | 115.1 | 8,150 | ||
M100 | 79 | ±1.5 | 60 | 0 -2.0 | 145 | 0 -1.6 | 167 | 121.1 | 10,140 | ||
M105 | 83 | ±1.8 | 63 | 0 -2.0 | 150 | 0 -1.6 | 173 | 127.4 | 11,140 | ||
M110 | 87 | ±1.8 | 65 | 0 -2.0 | 155 | 0 -1.6 | 179 | 131.4 | 12,000 | ||
M115 | 91 | ±1.8 | 69 | 0 -2.0 | 165 | 0 -1.6 | 191 | 139.4 | 14,780 | ||
M120 | 95 | ±1.8 | 72 | 0 -2.0 | 170 | 0 -1.6 | 196 | 145.4 | 16,050 | ||
M125 | 99 | ±1.8 | 72 | 0 -2.0 | 180 | 0 -1.6 | 208 | 153.4 | 19,410 | ||
M130 | 103 | ±1.8 | 78 | 0 -2.0 | 185 | 0 -1.8 | 214 | 157.4 | 20,650 |
※螺纹公差符合JIS B0209(2001) / ISO 965 6H标准
※不出售与标准/法兰型LN-R产品同尺寸、材料的粗牙基本型HLN产品
※请注意,产品规格如有更改,恕不另行通知。
HLN基本型参考拧紧扭矩表 (M6-M130)
尺寸 | 螺距 | 凸螺母参考拧紧扭矩(N·m) ※约为螺栓屈服点的70% | 凹螺母推荐拧紧扭矩(N·m) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4级低碳钢 (JIS SS400 或同等材料) | 8级中碳钢 (JIS S45C 调质或同等材料) | A2/不锈钢304 (JIS SUS304 或同等材料) | 全材质通用 (最小~最大) | ||||
4.8 (320N/mm²) | 8.8 (640N/mm²) | A2-50 | A2-70 | ||||
镀锌三价铬酸盐 | 热浸镀锌 (HDZT49) | 磷酸锰 | 无镀处理 | ||||
M6 | 10 | 4.1 | – | – | 2.7 | 5.7 | 4 ~ 5 |
M8 | 1.25 | 9.8 | 23 | 19.7 | 6.5 | 14 | 9 ~ 13 |
M10 | 1.5 | 20 | 45 | 39 | 13 | 27 | 18 ~ 24 |
M12 | 1.75 | 34 | 79 | 68 | 22 | 48 | 27 ~ 39 |
M14 | 2.0 | 55 | 125 | 110 | 36 | 76 | 40 ~ 58 |
M16 | 2.0 | 84 | 197 | 170 | 55 | 120 | 70 ~ 100 |
M18 | 2.5 | 115 | 270 | 230 | 76 | 165 | 100 ~ 150 |
M20 | 2.5 | 165 | 384 | 330 | 110 | 230 | 120 ~ 200 |
M22 | 2.5 | 225 | 523 | 450 | 145 | 315 | 150 ~ 250 |
M24 | 3.0 | 285 | 664 | 570 | 185 | 400 | 160 ~ 300 |
M27 | 3.0 | 415 | 972 | 835 | 275 | 585 | 250 ~ 390 |
M30 | 3.5 | 656 | 1,319 | 1,130 | 370 | 790 | 270 ~ 440 |
M33 | 3.5 | 770 | 1,795 | 1,540 | 505 | 1,080 | 290 ~ 490 |
M36 | 4.0 | 990 | 2,305 | 1,975 | 650 | 1,390 | 340 ~ 590 |
M39 | 4.0 | 1,280 | 2,985 | 2,555 | 840 | 1,800 | 390 ~ 640 |
M42 | 4.5 | 1,580 | 3,690 | 3,160 | 1,035 | 2,225 | 440 ~ 690 |
M45 | 4.5 | 1,980 | 4,620 | 3,960 | 1,300 | 2,785 | 490 ~ 740 |
M48 | 5.0 | 2,370 | 5,530 | 4,740 | 1,555 | 3,335 | 540 ~ 780 |
M52 | 5.0 | 3,075 | 7,175 | 6,150 | 2,020 | 4,325 | 590 ~ 830 |
M56 | 5.5 | 3,820 | 8,915 | 7,640 | 2,505 | 5,370 | 640 ~ 880 |
M64 | 60 | 5,765 | 13,445 | 11,525 | 3,780 | 8,105 | 690 ~ 930 |
M68 | 6,980 | 16,287 | 13,960 | 4,581 | 9,816 | 手动拧紧后, 再用工具拧 约1圈程度 | |
M72 | 8,370 | 19,531 | 16,741 | 5,493 | 11,771 | ||
M76 | 9,931 | 23,172 | 19,862 | 6,517 | 13,965 | ||
M80 | 11,677 | 27,246 | 23,353 | 7,763 | 16,420 | ||
M85 | 14,131 | 32,973 | 28,263 | 9,274 | 19,872 | ||
M90 | 16,907 | 39,450 | 33,814 | 11,095 | 23,776 | ||
M95 | 20,023 | 46,721 | 40,047 | 13,140 | 28,158 | ||
M100 | 23,503 | 54,841 | 47,006 | 15,424 | 33,051 | ||
M105 | 27,363 | 63,847 | 54,726 | 17,957 | 38,479 | ||
M110 | 31,623 | 73,787 | 63,246 | 20,753 | 44,470 | ||
M115 | 36,302 | 84,705 | 72,605 | 23,823 | 51,050 | ||
M120 | 41,425 | 96,658 | 82,850 | 27,185 | 58,254 | ||
M125 | 47,006 | 109,682 | 94,013 | 30,848 | 66,103 | ||
M130 | 53,067 | 123,823 | 106,134 | 34,825 | 74,625 |
※M30以上大型尺寸为半薄型螺母
※上表中凸螺母的参考扭矩值是根据当扭矩系数为0.15(使用热浸镀锌HLDZT49/HDZ35处理时参考扭矩系数为0.35)当螺栓伸长率达到屈服点的70%时计算得出。
若您实际已有设计的扭矩大小,请优先参考您的设计值。
※参考A2/不锈钢材质螺母相关数值前,请先在确认您所使用的螺栓强度(A2-50 切削加工螺栓/ A2-70 冷镦加工螺栓)。
若您实际已有设计的扭矩大小,请优先参考您的设计值。
※用手拧入凹螺母时请确认凹凸螺母间是否存在间隙,详情请参考安装步骤页面。
※螺母拧紧时扭矩请勿超过建议扭矩最大值。
※若您有对我们的产品等有任何疑问,请联系我们。
HLN薄型尺寸表・扭矩表
※下单时请参考各表格,备注您所需产品的尺寸x螺距,材料,表面处理
HLN(HARDLOCK防松螺母) – 公称尺寸/螺距 – 材料/表面处理
(例)
・HLN 薄型 M16x2.0 4级/低碳钢 电镀锌
HLN薄型标准材料・表面处理方式
(材料) 强度 | 表面处理 |
---|---|
4级低碳钢(JIS SS400或同等材料) | 镀锌三价铬酸盐 |
热浸镀锌(HDZT49) | |
8级中碳钢(JIS S45C调质或同等材料) | 磷酸锰 |
A2/不锈钢304(JIS SUS304或同等材料) | 无镀处理 |
※黄铜・钛・不锈钢・合金等其他材料,无铬处理,SG涂层等,其他表面处理方式咨询请直接联系我们。
HLN薄型尺寸表 (M16-M130)
d | 螺距 | 凸螺母 | 凹螺母 | 对边宽 | e | 总高度 | 重量/套 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
p | m | m1 | s | ℓ | g | ||||||
公称直径 | 粗牙 | 细牙 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 基本尺寸 | 公差 | 约 | 约 | 约 |
M16 | 2.0 | 1.5 | 10 | 0 -0.8 | 10 | 0 -0.8 | 24 | 0 -0.8 | 27.7 | 16.3 | 36 |
M18 | 2.5 | 1.5 | 11 | 0 -0.9 | 11 | 0 -0.9 | 27 | 0 -0.8 | 31.2 | 17.8 | 52 |
M20 | 2.5 | 1.5 | 12 | 0 -0.9 | 12 | 0 -0.9 | 30 | 0 -0.8 | 34.6 | 19.3 | 67 |
M22 | 2.5 | 1.5 | 13 | 0 -0.9 | 13 | 0 -0.9 | 32 | 0 -1.0 | 37 | 21.4 | 81 |
M24 | 3.0 | 2.0 | 14 | 0 -0.9 | 14 | 0 -0.9 | 36 | 0 -1.0 | 41.6 | 22.9 | 116 |
M27 | 3.0 | 2.0 | 16 | 0 -1.4 | 16 | 0 -1.4 | 41 | 0 -1.0 | 47.3 | 25.9 | 176 |
M30 | 3.5 | 2.0 | 18 | 0 -1.4 | 18 | 0 -1.4 | 46 | 0 -1.0 | 53.1 | 29.9 | 260 |
M33 | 3.5 | 2.0 | 20 | 0 -1.5 | 20 | 0 -1.5 | 50 | 0 -1.0 | 57.7 | 33.4 | 344 |
M36 | 4.0 | 3.0 | 21 | 0 -1.5 | 21 | 0 -1.5 | 55 | 0 -1.2 | 63.5 | 33.9 | 424 |
M39 | 4.0 | 3.0 | 23 | 0 -1.5 | 23 | 0 -1.5 | 60 | 0 -1.2 | 69.3 | 37.5 | 556 |
M42 | 4.5 | 4.0 | 25 | 0 -1.5 | 25 | 0 -1.5 | 65 | 0 -1.2 | 75 | 41 | 730 |
M45 | 4.5 | 4.0 | 27 | 0 -1.5 | 27 | 0 -1.5 | 70 | 0 -1.2 | 80.8 | 45 | 923 |
M48 | 5.0 | 4.0 | 29 | 0 -1.5 | 29 | 0 -1.5 | 75 | 0 -1.2 | 86.5 | 49 | 1,169 |
M52 | 5.0 | 4.0 | 31 | 0 -1.5 | 31 | 0 -1.5 | 80 | 0 -1.2 | 92.4 | 52.5 | 1,428 |
M56 | 5.5 | 4.0 | 34 | 0 -1.5 | 34 | 0 -1.5 | 85 | 0 -1.4 | 98.1 | 57.5 | 1,687 |
M64 | 6.0 | 4.0 | 38 | 0 -1.5 | 38 | 0 -1.5 | 95 | 0 -1.4 | 110 | 63.5 | 2,304 |
M68 | 40 | 0 -1.7 | 40 | 0 -1.7 | 100 | 0 -1.4 | 115 | 66.6 | 3,030 | ||
M72 | 42 | 0 -1.7 | 42 | 0 -1.7 | 105 | 0 -1.4 | 121 | 68.6 | 3,060 | ||
M76 | 46 | 0 -1.7 | 46 | 0 -1.7 | 110 | 0 -1.4 | 127 | 76.6 | 3,740 | ||
M80 | 48 | 0 -1.7 | 48 | 0 -1.7 | 115 | 0 -1.4 | 133 | 80.6 | 4,250 | ||
M85 | 50 | 0 -1.7 | 50 | 0 -1.7 | 120 | 0 -1.4 | 139 | 82.6 | 4,610 | ||
M90 | 54 | 0 -2.0 | 54 | 0 -2.0 | 130 | 0 -1.6 | 150 | 90.6 | 5,900 | ||
M95 | 57 | 0 -2.0 | 57 | 0 -2.0 | 135 | 0 -1.6 | 156 | 95.6 | 6,770 | ||
M100 | 60 | 0 -2.0 | 60 | 0 -2.0 | 145 | 0 -1.6 | 167 | 100.6 | 8,430 | ||
M105 | 63 | 0 -2.0 | 63 | 0 -2.0 | 150 | 0 -1.6 | 173 | 105.6 | 9,250 | ||
M110 | 65 | 0 -2.0 | 65 | 0 -2.0 | 155 | 0 -1.6 | 179 | 107.6 | 11,750 | ||
M115 | 69 | 0 -2.0 | 69 | 0 -2.0 | 165 | 0 -1.6 | 191 | 115.6 | 12,280 | ||
M120 | 72 | 0 -2.0 | 72 | 0 -2.0 | 170 | 0 -1.6 | 196 | 120.6 | 13,330 | ||
M125 | 76 | 0 -2.0 | 76 | 0 -2.0 | 180 | 0 -1.6 | 208 | 128.6 | 16,290 | ||
M130 | 78 | 0 -2.0 | 78 | 0 -2.0 | 185 | 0 -1.6 | 214 | 130.6 | 17,150 |
※螺纹公差符合JIS B0209(2001) / ISO 965 6H标准
※上表以外的材料和表面处理方式咨询请直接联系我们
※请注意,产品规格如有更改,恕不另行通知。
HLN薄型参考拧紧扭矩表 (M16-M130)
尺寸 | 螺距 | 凸螺母参考拧紧扭矩 ※约为螺栓屈服点的70% | 凹螺母推荐拧紧扭矩 | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
4级低碳钢 (JIS SS400 或同等材料) | 8级中碳钢 (JIS S45C 调质或同等材料) | A2/不锈钢304 (JIS SUS304 或同等材料) | 全材质通用 (最小~最大) | ||||
4.8 (320N/mm²) | 8.8 (640N/mm²) | A2-50 | A2-70 | ||||
镀锌三价铬酸盐 | 热浸镀锌 (HDZT49) | 磷酸锰 | 无镀处理 | ||||
M16 | 2.0 | 84 | 197 | 170 | 55 | 120 | 70 ~ 100 |
M18 | 2.5 | 115 | 270 | 230 | 76 | 165 | 100 ~ 150 |
M20 | 2.5 | 165 | 384 | 330 | 110 | 230 | 120 ~ 200 |
M22 | 2.5 | 225 | 523 | 450 | 145 | 315 | 150 ~ 250 |
M24 | 3.0 | 285 | 664 | 570 | 185 | 400 | 160 ~ 300 |
M27 | 3.0 | 415 | 972 | 835 | 275 | 585 | 250 ~ 390 |
M30 | 3.5 | 565 | 1,319 | 1,130 | 370 | 790 | 270 ~ 440 |
M33 | 3.5 | 7770 | 1,795 | 1,540 | 505 | 1,080 | 290 ~ 490 |
M36 | 4.0 | 990 | 2,305 | 1,975 | 650 | 1,390 | 340 ~ 590 |
M39 | 4.0 | 1,280 | 2,985 | 2,555 | 840 | 1,800 | 390 ~ 640 |
M42 | 4.5 | 1,580 | 3,690 | 3,160 | 1,035 | 2,225 | 440 ~ 690 |
M45 | 4.5 | 1,980 | 4,620 | 3,960 | 1,300 | 2,785 | 490 ~ 740 |
M48 | 5.0 | 2,370 | 5,530 | 4,740 | 1,555 | 3,335 | 540 ~ 780 |
M52 | 5.0 | 3,075 | 7,175 | 6,150 | 2,020 | 4,325 | 590 ~ 830 |
M56 | 5.5 | 3,820 | 8,915 | 7,640 | 2,505 | 5,370 | 640 ~ 880 |
M64 | 6.0 | 5,765 | 13,445 | 11,525 | 3,780 | 8,105 | 690 ~ 930 |
M68 | 6,980 | 16,287 | 13,960 | 4,581 | 9,816 | 手动拧紧后, 再用工具拧 约一圈程度 | |
M72 | 8,370 | 19,531 | 16,741 | 5,493 | 11,771 | ||
M76 | 9,931 | 23,172 | 19,862 | 6,517 | 13,965 | ||
M80 | 11,677 | 27,246 | 23,353 | 7,663 | 16,420 | ||
M85 | 14,131 | 32,973 | 28,263 | 9,274 | 19,872 | ||
M90 | 16,907 | 39,450 | 33,814 | 11,095 | 23,776 | ||
M95 | 20,023 | 46,721 | 40,047 | 13,140 | 28,158 | ||
M100 | 23,503 | 54,841 | 47,006 | 15,424 | 33,051 | ||
M105 | 27,363 | 63,847 | 54,726 | 17,957 | 38,479 | ||
M110 | 31,623 | 73,787 | 63,246 | 20,753 | 44,470 | ||
M115 | 36,202 | 84,705 | 72,605 | 23,823 | 51,050 | ||
M120 | 41,425 | 96,658 | 82,850 | 27,185 | 58,254 | ||
M125 | 47,006 | 109,682 | 94,013 | 30,848 | 66,103 | ||
M130 | 53,067 | 123,823 | 106,134 | 34,825 | 74,625 |
若您实际已有设计的扭矩大小,请优先参考您的设计值。
※参考A2/不锈钢材质螺母相关数值前,请先在确认您所使用的螺栓强度(A2-50 切削加工螺栓/ A2-70 冷镦加工螺栓)。
若您实际已有设计的扭矩大小,请优先参考您的设计值。
※用手拧入凹螺母时请确认凹凸螺母间是否存在间隙,详情请参考安装步骤页面。
※螺母拧紧时扭矩请勿超过建议扭矩最大值。
※若您有对我们的产品等有任何请问,请联系我们。